Качество антикоррозионных материалов напрямую влияет на качество обработки продукции. Поэтому при выборе антикоррозионных материалов сначала следует проверить физические и химические свойства в соответствии с требованиями качества, а затем после прохождения испытания следует провести пилотное испытание. Выбранные антикоррозионные вспомогательные материалы после поступления на завод проходят строгие испытания в соответствии со стандартами качества различных материалов и могут быть выданы и использованы отделом снабжения после их аттестации. В процессе использования антикоррозионный материал и приготовленный раствор регулярно проверяются, чтобы гарантировать, что концентрация и пропорция раствора соответствуют технологическим требованиям и достигают производительности. Создание полной системы приемки материалов и стандартов приемки качества обеспечивает надежную гарантию управления предотвращением ржавчины.

Охлаждающая вода в основном выполняет несколько функций, таких как охлаждение, смазка, очистка и предотвращение ржавчины.лучшие подшипники обработка. Правильное его использование и уход напрямую влияют на качество поверхности обрабатываемых деталей и срок службы инструмента. Охлаждающую воду, используемую в подшипниках, можно условно разделить на три типа: газированная вода, эмульсия и синтетическая шлифовальная жидкость. В основном в большом цикле используется более 50 тонн резервуарной жидкости. Охлаждающую воду легко испортить и испортить, вызвав ожоги и ржавчину обрабатываемых деталей. Укрепление научного управления охлаждающей водой может улучшить ее производительность, обеспечить качество продукции и снизить стоимость охлаждающей воды.

Чтобы обеспечить добросовестное внедрение процесса защиты от ржавчины, технический отдел формулирует конкретные правила оценки в соответствии с требованиями процесса и преобразует значения компонентов для оценки производственного предприятия. Персонал по борьбе с ржавчиной первого уровня будет проводить ежемесячную проверку технологической дисциплины на производственном предприятии, управление охлаждающей водой, антикоррозийной жидкостью, чистящей жидкостью и антикоррозийным маслом, а также уровень ржавчины, чистоту и промасленная упаковка готовых подшипников. Проводится комплексная проверка уровня управления ржавчинными рабочими и выявление объектов мониторинга, выставляется оценка и результаты оценки передаются на производственный завод. Сеть управления предотвращением ржавчины создана сверху донизу, поэтому работа по предотвращению ржавчины имеет хорошую управленческую основу.

Этапы очистки подшипников от ржавчины

1. При большом количествеТипы подшипников необходимо очистить, сначала используйте горячее масло с температурой от 90 до 100 °C, чтобы нагреть сальник и расплавить его, затем используйте чистый инструмент, чтобы слить старое масло внутрь, затем ошпарьте его на некоторое время, а затем промойте его горячим маслом. Удалите излишки масла и на последнем этапе снова промойте его горячим бензином.

2. При очистке поверхности  оптом подшипники для очистки следует использовать чистый бензин, керосин и другие растворы. Убедившись, что очистка чистая, высушите ее чистой тряпкой, а затем нанесите тонкий слой смазочного масла и следуйте стандарту. Процесс установки может быть установлен.

3. Когда все проверено и готово открыть пакет подшипников, вам следует поместить подшипник в чистую жидкость, например, в бензин, а затем осторожно повернуть внешнюю втулку специального подшипника вручную, чтобы очистить поверхность крыши и Все предметы на шариковой дорожке будут удалены.